1.Što je PCB elektroplata?
PCB elektroplata odnosi se na postupak deponovanja sloja metala na površinu PCB-a za postizanje električnog priključka, prijenosa signala, rasipanja topline i ostale funkcije. Tradicionalni istosmjerni elektroplating pati od problema poput loše oblikovanja jednolikosti, nedovoljne dubine za oblaganje i efektima ivica, što otežava zadovoljenje zahtjeva za proizvodnju naprednih PCB-a poput interkonekta visoke gustine (HDI) i fleksibilne tiskane krugove (FPC). Visokofrekventni preklopni napajanje pretvaraju mrežni naizmeničnu struju na visokofrekventni izmjeničnu struju, koji se zatim ispravlja i filtrira za proizvodnju stabilne DC ili pulsne struje. Njihove radne frekvencije mogu doći do desetaka ili čak stotine kilometra, daleko veće od frekvencije snage (50 / 60Hz) tradicionalnih DC napajanja. Ova visokofrekventna karakteristika donosi nekoliko prednosti u PCB elektroplatu.
2. Nevinari visokofrekventnih uključivanja napajanja u PCB elektroplatu
Poboljšana jednoličnost: "Efekat kože" visokofrekventnih struja uzrokuje da se struja koncentriše na površinu dirigenta, učinkovito poboljšavajući ravnopravnost premaza i smanjenju ivice efekata. Ovo je posebno korisno za oblaganje složenih struktura poput finih linija i mikro-rupa.
Poboljšana sposobnost dubokog obloga: visokofrekventne struje mogu poboljšati zidove rupa, povećavajući debljinu i ujednačenost prebrojavanja unutar rupa, koja ispunjava opterećenje za oblaganje za vise visokog omjera.
Povećana efikasnost elektroplata: Karakteristike brzog odgovora visokofrekventnih uključivanja napajanja omogućavaju precizniju trenutnu kontrolu, smanjenje vremena za oblaganje i povećanje efikasnosti proizvodnje.
Smanjena potrošnja energije: Visokofrekventni preklopni napajanje imaju visoku efikasnost pretvorbe i malu potrošnju energije, usklađivanje s trend zelene proizvodnje.
Mogućnost obloga impulsa: Visokofrekventni preklopni napajanje mogu lako izlazati pulsne struje, omogućavajući impulsno elektroplatiranje. Pulsno oblaganje Poboljšava kvalitetu premaza, povećava gustoću premaza, smanjuje poroznost i minimizira upotrebu aditiva.
3.Opljaj visokofrekventne aplikacije za uključivanje napajanja u PCB elektroplatu
A. Bakrena ploča: bakrena elektroplatacija koristi se u proizvodnji PCB-a za formiranje provodljivog sloja kruga. Ispravljači visokofrekventnih preklopki pružaju preciznu gustinu tekuće, osiguravajući ujednačen taloženje bakrenog sloja i poboljšanje kvalitete i performansi pozloženog sloja.
B. Površinski tretman: Površinski tretmani PCB-a, poput zlata ili srebrnog obloga, također zahtijevaju stabilnu DC napajanje. Ispravljači visokofrekventnih preklopki mogu pružiti ispravnu struju i napon za različite metale za oblaganje, osiguravajući glatkoću i otpornost na koroziju premaza.
C. Hemijska oprema: Hemijska obloga se vrši bez struje, ali proces ima stroge zahtjeve za temperaturu i gustoću trenutne gustine. Ispravljači visokofrekventnih preklopki mogu pružiti pomoćnu snagu za ovaj proces, pomažući u kontroli stope prednosti.
4.Kako odrediti Specifikacije napajanja PCB elektroplata
Specifikacije istosmjernog napajanja potrebne za PCB elektroplatiranje ovise o nekoliko faktora, uključujući vrstu procesa elektroplatiranja, PCB veličine, površina za oblaganje, potrebe za gustoćom tekućim gustoćom i efikasnost proizvodnje i efikasnost proizvodnje. Ispod su neki ključni parametri i zajedničke specifikacije napajanja:
SVEDOK AVANOVACOVNE SPECIFIKACIJE
● Trenutna gustoća: trenutna gustina za PCB elektroplatur obično se kreće od 1-10 A / DM² (ampera po kvadratnom decimetaru), ovisno o procesu elektropiranja (npr. Bakrene obloge, oblogom od zlata, oblogom i obloženim zahtevima.
● Ukupni trenutni zahtjev: Ukupni trenutni zahtjev izračunava se na osnovu područja PCB-a i trenutnim gustoćom. Na primjer:
Ako je površina PCB-a iznosi 10 dm², a trenutna gustina je 2 A / DM², ukupni trenutni zahtjev bi bio 20 A.
⬛Za velikim PCB-om ili masovnom proizvodnjom može biti potrebno nekoliko stotina ampera ili čak viših rezultata struje.
Zajednički strujni rasponi:
● Mali PCB ili laboratorijska upotreba: 10-50 a
● Srednje proizvodnja PCB-a: 50-200 a
● Veliki PCB ili masovna proizvodnja: 200-1000 a ili viša
B.VOLTage specifikacije
⬛pcb elektroplata općenito zahtijeva niže napone, obično u rasponu od 5-24 V.
Zahtevi za ⬛Voltage ovise o faktorima kao što su otpornost na pločicu, udaljenost između elektroda i provodljivosti elektrolita.
⬛Za specijalizovane procese (npr. Pulsni repning), mogu biti potrebni viši naponski rasponi (kao što je 30-50 V).
Uobičajeni rasponi napona:
● Standardni DC elektroPlain: 6-12 V
● Pulsni oblaganje ili specijalizovani procesi: 12-24 V ili viši
Vrste napajanja
● DC napajanje: Koristi se za tradicionalno dc elektroplatur, pružajući stabilni struju i napon.
.
● Visoka frekvencija prebacivanje napajanja: visoka efikasnost i brz odgovor, pogodan za potrebe za visoko preciznim elektroplatama.
C.WOWER Snabde moći
Snaga napajanja (P) određuje se trenutnom (I) i naponom (V), s formulom: P = i × V.
Na primjer, napajanje koje izlazi 100 A na 12 V imalo bi snagu od 1200 W (1,2 kW).
Uobičajeni raspon snage:
● Mala oprema: 500 W - 2 kW
● Oprema srednje veličine: 2 kW - 10 kW
● Velika oprema: 10 kW - 50 kW ili više
Pošta: Feb-13-2025
