U industriji galvanizacije, pulsirajuća galvanizacija privukla je pažnju zbog svojih superiornih performansi premazivanja. U poređenju sa tradicionalnom DC galvanizacijom, ona omogućava nanošenje premaza sa finijim, ujednačenijim i kristalima veće čistoće. Naravno, pulsirajuća galvanizacija nije pogodna za sve scenarije, ima svoju oblast primjene.
Dakle, koje su glavne primjene pulsnog galvaniziranja? Počnimo s njegovim nekoliko izvanrednih prednosti.
1. Kristalizacija premaza je rafiniranija
Tokom pulsnog provođenja, vršna struja može dostići nekoliko puta ili čak više od deset puta veću jednosmjernu struju. Veća gustoća struje dovodi do većeg prenapona, što značajno povećava broj atoma adsorbovanih na površini katode. Brzina nukleacije je mnogo brža od brzine rasta kristala, što rezultira fino kristaliziranim premazom. Ova vrsta premaza ima visoku gustoću, visoku tvrdoću, malo pora i bolju otpornost na koroziju, otpornost na habanje, zavarivanje, provodljivost i druga svojstva. Stoga se pulsno galvaniziranje široko koristi u funkcionalnim poljima galvanizacije koja zahtijevaju visoke performanse.
2. Bolja sposobnost raspršivanja
Pulsno galvaniziranje ima dobru sposobnost disperzije, što je posebno važno za neke vrste dekorativnog galvaniziranja. Na primjer, prilikom pozlaćivanja ili posrebrivanja velikih radnih komada, pulsno galvaniziranje može učiniti boju ujednačenijom, a kvalitet stabilnijim. U međuvremenu, zbog dodavanja vanjske metode kontrole, smanjuje se ovisnost kvalitete premaza o otopini kupke, a operativna kontrola je relativno lakša. Stoga, kod nekih vrlo traženih dekorativnih galvaniziranih postupaka, pulsno galvaniziranje i dalje ima svoju vrijednost. Naravno, za konvencionalno zaštitno dekorativno galvaniziranje, kao što su bicikli, pričvršćivači itd., nije ga potrebno koristiti.
3. Veća čistoća premaza
Tokom perioda isključenog pulsiranja, na površini katode se odvijaju neki povoljni procesi desorpcije, kao što je odvajanje adsorbovanog gasovitog vodonika ili nečistoća i njihov povratak u rastvor, čime se smanjuje krhkost uzrokovana vodonikom i poboljšava čistoća premaza. Visoka čistoća premaza poboljšava njegovu funkcionalnost. Na primjer, pulsno posrebrivanje može značajno poboljšati zavarljivost, provodljivost, otpornost na boju i druga svojstva, te ima važnu vrijednost u vojnoj, elektrotehničkoj, vazduhoplovnoj i drugim oblastima.
4. Brža brzina sedimentacije
Neki ljudi možda misle da pulsno galvaniziranje ima nižu brzinu taloženja od galvaniziranja jednosmjernom strujom zbog prisustva perioda isključenja. Zapravo, nije tako. Brzina sedimentacije zavisi od proizvoda gustoće struje i strujne efikasnosti. Pri sličnim prosječnim gustoćama struje, pulsno galvaniziranje ima tendenciju bržeg taloženja zbog oporavka koncentracije iona u području katode tokom perioda isključenja, što rezultira većom strujnom efikasnošću. Ova karakteristika se može koristiti u kontinuiranoj proizvodnji galvaniziranog nanošenja koja zahtijeva brzo taloženje, kao što su elektronske žice.
Naravno, pored prethodno spomenutih primjena, s tehnološkim napretkom, pulsni izvori napajanja također stalno proširuju svoju primjenu u oblastima kao što su nanoelektrodepozicija, anodizacija i elektrolitički oporavak. Kod konvencionalnog galvaniziranja, prelazak na pulsno galvaniziranje isključivo radi poboljšanja efikasnosti proizvodnje možda nije ekonomičan.
Vrijeme objave: 17. decembar 2025.
