Poliranje se može podijeliti na grubo poliranje, srednje poliranje i fino poliranje. Grubo poliranje je proces poliranja površine sa ili bez tvrdog kotača, koji ima određeni učinak brušenja na podlozi i može ukloniti grube tragove. Srednje poliranje je dalja obrada grubo poliranih površina pomoću tvrđih polirajućih točkova. Može ukloniti ogrebotine nastale grubim poliranjem i proizvesti umjereno sjajnu površinu. Fino poliranje je završni proces poliranja, korištenjem mekog kotača za poliranje i dobivanje sjajne površine poput ogledala. Ima mali efekat brušenja na podlozi.
Ⅰ.Točak za poliranje
Točkovi za poliranje izrađeni su od različitih tkanina, a njihovi strukturni oblici uglavnom uključuju sljedeće:
1. Vrsta šivanja: Izrađuje se šivanjem komada tkanine zajedno. Metode šivanja uključuju koncentrični krug, radijalni, radijalni luk, spiralni, kvadratni, itd. Prema različitim gustoćama šivanja i tkaninama, mogu se izraditi točkovi za poliranje različite tvrdoće, koji se uglavnom koriste za grubo poliranje.
2. Nezašiveni: Ima dva tipa: tip diska i tip krila. Svi su sastavljeni u mekane točkove pomoću platnenih listova, posebno dizajniranih za precizno poliranje. Krila imaju duži vijek trajanja.
3. Preklapanje: Formira se tako što se okrugli komadi tkanine savijaju u dva ili tri nabora kako bi se formirao "oblik vrećice", a zatim se naizmjenično slažu jedan na drugi. Ovaj točak za poliranje lako se skladišti sredstva za poliranje, ima dobru elastičnost, a pogodan je i za hlađenje zraka.
4. Vrsta nabora: Izrežite rolnu tkanine na 45 ugaonih traka, zašijte ih u neprekidne, pristrane rolne, a zatim omotajte rolnu oko cilindra sa žljebom kako biste formirali naborani oblik. U središte točka može se ugraditi karton kako bi se točak moglo uklopiti sa osovinom mašine. Mogu se ugraditi i čelični točkovi sa ventilacijom (ovaj oblik je bolji). Karakteristika ovog kotača za poliranje je dobro odvođenje topline, pogodno za brzo poliranje velikih dijelova.
Ⅱ. Sredstvo za poliranje
1. Pasta za poliranje
Pasta za poliranje se proizvodi miješanjem abraziva za poliranje sa ljepilom (kao što je stearinska kiselina, parafin, itd.) i može se kupiti na tržištu. Njegova klasifikacija, karakteristike i upotreba prikazani su na sljedećoj slici.
Tip | Karakteristike | Svrhe |
Bijela pasta za poliranje
| Napravljena od kalcijum oksida, magnezijum oksida i ljepila, s malom veličinom čestica, ali nije oštra, sklona vremenskim utjecajima i propadanju kada se čuvaju duže vrijeme | Poliranje mekših metala (aluminij, bakar, itd.) i plastičnih materijala, koji se također koriste za precizno poliranje |
Crvena pasta za poliranje | Napravljen od željeznog oksida, oksidirane žlice i ljepila, itd. Umjerena tvrdoća | Poliranje opštih čeličnih delova, za aluminijum, bakar i druge deloveGrubo bacanje predmeta |
Zelena pasta za poliranje | Koristeći materijale kao što su Fe2O3, glinicu i ljepila napravljene sa jakom sposobnošću brušenja | Poliranje tvrdog legiranog čelika, kolovoznog sloja, nerđajućeg čelika |
2. Rešenje za poliranje
Abraziv za poliranje koji se koristi u tečnosti za poliranje je isti kao onaj koji se koristi u pasti za poliranje, ali se prvi koristi na sobnoj temperaturi u tečnoj uljnoj ili vodenoj emulziji (ne treba koristiti zapaljive materijale) za zamjenu čvrstog ljepila u poliranju paste, što rezultira tečnim sredstvom za poliranje.
Kada se koristi otopina za poliranje, raspršuje se na točak za poliranje pomoću kutije za dovod pod pritiskom, kutije za napajanje visokog nivoa ili pumpe sa pištoljem za prskanje. Pritisak kutije za punjenje ili snaga pumpe određuju faktori kao što su viskozitet otopine za poliranje i potrebna količina dovoda. Zbog stalne opskrbe otopinom za poliranje po potrebi, habanje kotača za poliranje može se smanjiti. Neće ostaviti previše sredstva za poliranje na površini dijelova i može poboljšati efikasnost proizvodnje.
Vrijeme objave: 29.11.2024