Poliranje se može podijeliti na grubo poliranje, srednje poliranje i fino poliranje. Grubo poliranje je proces poliranja površine sa ili bez tvrdog kotača, koji ima određeni učinak brušenja na podlogu i može ukloniti grube tragove. Srednje poliranje je daljnja obrada grubo poliranih površina korištenjem tvrđih kotača za poliranje. Može ukloniti ogrebotine ostavljene grubim poliranjem i proizvesti umjereno sjajnu površinu. Fino poliranje je završni proces poliranja, korištenjem mekog kotača za poliranje i dobijanje površine sjajne poput ogledala. Ima mali učinak brušenja na podlogu.
Ⅰ.Polirajući točak
Polirni kotači su izrađeni od različitih tkanina, a njihovi strukturni oblici uglavnom uključuju sljedeće:
1. Vrsta šivanja: Izrađuje se šivanjem komada tkanine zajedno. Metode šivanja uključuju koncentrični krug, radijalni, radijalni luk, spiralni, kvadratni itd. U zavisnosti od različitih gustina šivanja i tkanina, mogu se napraviti polirajući točkovi različite tvrdoće, koji se uglavnom koriste za grubo poliranje.
2. Bez šavova: Postoje dvije vrste: tip diska i tip krila. Svi su sastavljeni u mekane kotače pomoću platnenih ploča, posebno dizajniranih za precizno poliranje. Krila imaju duži vijek trajanja.
3. Savijanje: Formira se savijanjem okruglih komada tkanine u dva ili tri pregiba kako bi se formirao "oblik vreće", a zatim naizmjeničnim slaganjem jedan na drugi. Ovaj polirni točak je jednostavan za skladištenje sredstava za poliranje, ima dobru elastičnost i pogodan je za hlađenje zrakom.
4. Vrsta nabora: Izrežite rolnu tkanine na 45 ugaonih traka, sašijte ih u neprekidne, pristrane rolne, a zatim omotajte rolu oko užljebljenog cilindra kako biste formirali naborani oblik. Sredina točka može biti umetnuta u karton kako bi se točak mogao prilagoditi osovini mašine. Mogu se ugraditi i čelični točkovi sa ventilacijom (ovaj oblik je bolji). Karakteristika ovog točka za poliranje je dobro odvođenje toplote, pogodan za poliranje velikih dijelova velikom brzinom.
Ⅱ. Sredstvo za poliranje
1. Pasta za poliranje
Pasta za poliranje se pravi miješanjem abrazivnog sredstva za poliranje s ljepilom (kao što je stearinska kiselina, parafin itd.) i može se kupiti na tržištu. Njena klasifikacija, karakteristike i upotreba prikazane su na sljedećoj slici.
| Tip | Karakteristike | Namjene |
| Bijela pasta za poliranje
| Napravljeno od kalcijum oksida, magnezijum oksida i ljepila, sa malom veličinom čestica, ali nije oštro, sklono vremenskim uticajima i propadanju pri dugotrajnom skladištenju | Poliranje mekših metala (aluminijum, bakar, itd.) i plastičnih materijala, također se koristi za precizno poliranje |
| Crvena pasta za poliranje | Napravljeno od željeznog oksida, oksidirane kašike i ljepila itd., Umjerena tvrdoća | Poliranje općih čeličnih dijelova, za aluminij, bakar i ostale dijeloveGrubo bacanje predmeta |
| Zelena pasta za poliranje | Korištenje materijala kao što su Fe2O3, aluminijev oksid i ljepila napravljena sa snažnom sposobnošću brušenja | Poliranje tvrdo legiranog čelika, sloja za puteve, nehrđajućeg čelika |
2. Otopina za poliranje
Abrazivno sredstvo za poliranje koje se koristi u tekućini za poliranje isto je kao i ono koje se koristi u pasti za poliranje, ali se prvo koristi na sobnoj temperaturi u tekućoj emulziji ulja ili vode (ne smiju se koristiti zapaljivi materijali) kako bi se zamijenilo čvrsto ljepilo u pasti za poliranje, što rezultira tekućim sredstvom za poliranje.
Prilikom korištenja polirnog rastvora, on se prska na polirni točak pomoću dovodne kutije pod pritiskom, dovodne kutije visokog nivoa ili pumpe sa pištoljem za prskanje. Pritisak dovodne kutije ili snaga pumpe određeni su faktorima kao što su viskoznost polirnog rastvora i potrebna količina. Zbog stalnog dovoda polirnog rastvora po potrebi, habanje polirnog točka se može smanjiti. Neće ostaviti previše polirnog sredstva na površini dijelova i može poboljšati efikasnost proizvodnje.
Vrijeme objave: 29. novembar 2024.
