Ispitivanje bez razaranja: vrste i primjena

Šta je ispitivanje bez razaranja?

Ispitivanje bez razaranja je efikasna tehnika koja omogućava inspektorima da prikupe podatke bez oštećenja proizvoda. Koristi se za provjeru nedostataka i degradacije unutar objekata bez rastavljanja ili uništavanja proizvoda.

Ispitivanje bez razaranja (NDT) i inspekcija bez razaranja (NDI) su sinonimi koji se odnose na ispitivanje bez nanošenja štete objektu. Drugim riječima, NDT se koristi za ispitivanje bez razaranja, dok se NDI koristi za provjeru prolaznosti/neuspjeha.
U nekim slučajevima, ispitivanje bez razaranja (NDT) i inspekcija bez razaranja (NDI) se mogu koristiti naizmjenično, oba se odnose na ispitivanje objekata bez izazivanja oštećenja. Drugim riječima, NDT se koristi za ispitivanje bez razaranja, dok se NDI koristi za provjeru prolaznosti/neuspjeha. Kako ovaj odjeljak također uključuje NDT metode pod inspekcijom bez razaranja, preporučljivo je napraviti razliku između ove dvije ovisno o vašoj primjeni i namjeni.

Najviše dvije namjene NDT-a su:

Procjena kvaliteta: Provjera problema u proizvedenim proizvodima i komponentama. Na primjer, koristi se za provjeru skupljanja odljevka, nedostataka zavarivanja itd.

Procjena vijeka trajanja: Potvrđivanje sigurnog rada proizvoda. Može se koristiti za provjeru abnormalnosti u dugotrajnoj upotrebi struktura i infrastrukture.
Prednosti ispitivanja bez razaranja

Ispitivanje bez razaranja nudi sigurne i efikasne načine inspekcije objekata kako slijedi.

Visoka preciznost, lako se pronalaze nedostaci koji se ne mogu vidjeti s površine.
Bez oštećenja na predmetima, dostupno za sve preglede.
Povećanje pouzdanosti proizvoda
Identificirajte pravovremenu popravku ili zamjenu
Razlog zašto je ispitivanje bez razaranja posebno precizno i ​​efikasno je to što može identifikovati unutrašnje nedostatke objekta bez njegovog oštećenja. Ova metoda je slična rendgenskom pregledu, koji može otkriti mjesto prijeloma koje je teško procijeniti izvana.

Ispitivanje bez razaranja (NDT) se može koristiti za inspekciju proizvoda prije otpreme, jer ova metoda ne kontaminira niti oštećuje proizvod. Ovo pomaže da se osigura da svi pregledani proizvodi dobiju bolje inspekcije, što povećava pouzdanost proizvoda. Međutim, u određenim slučajevima može biti potrebno više koraka pripreme, što može biti relativno skupo.

Metode uobičajenih NDT metoda

Postoji nekoliko tehnika koje se koriste u ispitivanju bez razaranja, a one imaju različite stupnjeve u zavisnosti od nedostataka ili materijala koji se ispituju.

radiografsko testiranje (RT)

Ispitivanje bez razaranja (NDT) se može koristiti za inspekciju prije slanja robe, jer ova metoda ne kontaminira niti oštećuje proizvod. Ovo pomaže da se osigura da svi pregledani proizvodi dobiju bolje inspekcije, čime se povećava pouzdanost proizvoda. Međutim, u nekim slučajevima može biti potrebno više koraka pripreme, što može biti relativno skupo. Radiografsko testiranje (RT) koristi rendgenske i gama zrake za pregled objekata. RT otkriva defekte koristeći razlike u debljini slike pod različitim uglovima. Kompjuterizovana tomografija (CT) je jedna od industrijskih metoda NDT snimanja koja daje poprečne i 3D slike objekata tokom inspekcije. Ova karakteristika omogućava detaljnu analizu unutrašnjih defekata ili debljine. Pogodan je za mjerenje debljine čeličnih limova i unutrašnje ispitivanje zgrada. Prije rada sa sistemom, potrebno je uzeti u obzir određena razmatranja: potreban je izuzetan oprez u korištenju zračenja. RT se koristi za internu analizu litijum-jonskih baterija i elektronskih kola. Može se koristiti i za otkrivanje kvarova na cijevima i zavarima instaliranim u elektranama, fabrikama i drugim zgradama.

ultrazvučno ispitivanje (UT)

Ultrazvučno testiranje (UT) koristi ultrazvučne talase za otkrivanje objekata. Mjerenjem refleksije zvučnih valova na površini materijala, UT može otkriti unutrašnje stanje objekata. UT se obično koristi u mnogim industrijama kao metoda ispitivanja bez razaranja koja ne oštećuje materijale. Koristi se za otkrivanje unutrašnjih nedostataka u proizvodima i defekata u homogenim materijalima kao što su valjani koluti. UT sistemi su sigurni i jednostavni za upotrebu, ali imaju ograničenja kada su u pitanju materijali nepravilnog oblika. Koriste se za otkrivanje unutrašnjih defekata u proizvodima i za pregled homogenih materijala kao što su valjani koluti.

Vrtložna struja (elektromagnetsko) testiranje (ET)

Kod ispitivanja vrtložnim strujama (EC), zavojnica sa naizmjeničnom strujom postavlja se blizu površine objekta. Struja u zavojnici stvara rotirajuću vrtložnu struju blizu površine objekta, slijedeći princip elektromagnetne indukcije. Zatim se otkrivaju površinski defekti, kao što su pukotine. EC ispitivanje je jedna od najčešćih metoda ispitivanja bez razaranja koja ne zahtijeva prethodnu ili naknadnu obradu. Vrlo je pogodan za mjerenje debljine, inspekciju zgrada i druga polja, a često se koristi u proizvodnim pogonima. Međutim, EC testiranje može otkriti samo provodljive materijale.

Ispitivanje magnetnim česticama (MT)

Ispitivanje magnetnim česticama (MT) koristi se za otkrivanje nedostataka neposredno ispod površine materijala u otopini za inspekciju koja sadrži magnetni prah. Električna struja se primjenjuje na predmet kako bi se pregledao promjenom uzorka magnetnog praha na površini objekta. Kada struja tamo naiđe na defekte, stvorit će polje curenja fluksa gdje se defekt nalazi.
Koristi se za otkrivanje plitkih/finih pukotina na površini, a dostupan je za dijelove aviona, automobila i željeznice.

Ispitivanje penetrantima (PT)

Ispitivanje penetrantima (PT) se odnosi na metodu popunjavanja unutrašnjosti defekta nanošenjem penetranta na predmet pomoću kapilarnog djelovanja. Nakon obrade, površinski penetrant se uklanja. Penetrant koji je ušao u unutrašnjost defekta ne može se isprati i zadržava se. Dostavljanjem programera, kvar će biti apsorbiran i postati vidljiv. PT je prikladan samo za inspekciju površinskih nedostataka, zahtijeva dužu obradu i više vremena, a nije pogodan za internu inspekciju. Koristi se za pregled lopatica turbine turbomlaznih motora i automobilskih dijelova.

Druge metode

Sistemom za ispitivanje udara čekića obično rukuju operateri koji pregledavaju unutrašnje stanje objekta udarajući ga i slušajući nastali zvuk. Ova metoda koristi isti princip gdje netaknuta šalica proizvodi jasan zvuk kada se udari, dok slomljena proizvodi tup zvuk. Ova metoda ispitivanja se također koristi za pregled labavih vijaka, željezničkih osovina i vanjskih zidova. Vizuelna inspekcija je jedna od najjednostavnijih i najčešće korištenih metoda ispitivanja bez razaranja gdje osoblje vizualno pregledava vanjski izgled objekta. Ispitivanje bez razaranja pruža prednosti u kontroli kvaliteta odlivaka, otkovaka, valjanih proizvoda, cevovoda, procesa zavarivanja, itd., čime se poboljšava bezbednost i pouzdanost industrijskih instalacija. Koristi se i za održavanje transportne infrastrukture kao što su mostovi, tuneli, željeznički točkovi i osovine, avioni, brodovi, vozila, kao i za pregled turbina, cijevi i rezervoara za vodu elektrana i druge infrastrukture svakodnevnog života. Nadalje, primjena NDT tehnologije u neindustrijskim poljima kao što su kulturne relikvije, umjetnička djela, klasifikacija voća i termovizijska ispitivanja postaje sve važnija.